產品名稱：PAP鋁塑複合（hé）管（guǎn）

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅（hóng）色/黃色 原料選用：康斯（sī）坦普 

使（shǐ）用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對（duì）接焊鋁塑管（guǎn）長期工作壓（yā）力為1.25Mpa，搭接（jiē）焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接（jiē）鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構（gòu）的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是（shì）PE（X）/PE-RT，層（céng）與層之間采用熱熔膠（jiāo），通過（guò）高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹（zhàng）係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質（zhì）量輕、安裝方便、使用（yòng）壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道（dào）內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑料管（guǎn）材和複合（hé）管材在室內（nèi）建（jiàn）築冷（lěng）熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的（de）最終替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管（guǎn）在（zài）給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅（jiān）硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈（dàn），管段長，施工簡便，最（zuì）適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散（sàn）熱盤管。

3、集中（zhōng）空調係統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣（qì）、液化氣（qì）的輸送管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送（sòng）管道。

6、工業中化工（gōng）液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能（néng）熱水（shuǐ）工程用管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將（jiāng）管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子端頭（tóu）；   

  d、將管件本體內（nèi）蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止（zhǐ）；

注意事項

1、施工前（qián）應熟悉施工（gōng）圖紙、施工程序、施工方法、技（jì）術（shù）要求、質量標準、操作規程和有關專業圖（tú）紙各工種配合要求等（děng）方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及（jí）管材接頭配合（hé）的（de）公差進行仔細檢查，同時必（bì）須清除管材（cái）管件內（nèi）外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時應配合土建預留（liú）孔槽（cáo），其尺寸當設計（jì）無規（guī）定時，應按下列規定（dìng）執（zhí）行：  

 a、預留孔洞（dòng）尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度（dù）宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆（qiáng）麵（miàn）或在地麵標明暗（àn）管的位（wèi）置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置（zhì）上衝擊或釘金（jīn）屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水（shuǐ）池、水箱時，若設計（jì）無要求時應采用（yòng）剛性防水套管等防水技術措施（shī）。   

6、鋁塑管彎曲一般采（cǎi）用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器（qì）等輔助工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使（shǐ）用專用（yòng）的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不（bú）小（xiǎo）於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折（shé）斷。   

8、管道支（zhī）承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸（chù）應緊密，但（dàn）不得損傷管道的表麵。

打壓步驟（zhòu）