400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基(jī)體,內外層複(fù)合材質(zhì)均為PPR進口原料的鋁塑複(fù)合管,鋁管與PPR之間以(yǐ)高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標(biāo)準將對(duì)接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點(diǎn)
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合(hé)管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替(tì)傳統的搭接超聲波焊(hàn)接工藝,提高了鋁帶連接處(chù)的(de)強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好(hǎo)於市場(chǎng)上絕(jué)大部分產品,更適宜在高壓(yā)環境中(zhōng)使(shǐ)用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和(hé)內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能(néng)適應各種環境下(xià)的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產(chǎn)品使用的焊(hàn)接工具,采用自行(háng)研製開發的(de)專用焊接設備,已(yǐ)獲(huò)得相關國家(jiā)zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁(lǚ)管與水的(de)直接接觸,解決(jué)了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保(bǎo)障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層(céng)可以徹底隔絕氧氣(qì)的(de)滲透,具有100%抗滲氧(yǎng)性(xìng)能,可以長期(qī)保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長(zhǎng)了(le)鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金(jīn)屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使(shǐ)用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然(rán)遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在(zài)明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效(xiào)保障用水的衛生、安全(quán)。
運用範圍(wéi)
1、各類散熱器熱水供熱管道專(zhuān)用首選管材。
2、獨(dú)立式家用鍋(guō)爐(煤氣(qì)、天然氣、電加熱(rè))供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水(shuǐ)器、地熱水(shuǐ)等家用洗浴熱水(shuǐ)管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水(shuǐ)、直飲(yǐn)水、空調等民用低壓流體輸送,也可(kě)用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵(miàn)應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材(cái)和管件的(de)焊接部位(wèi)(建議用酒精擦(cā)拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須(xū)清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管(guǎn)件(jiàn)無(wú)旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻(què)時間停(tíng)留。
注意:
同種材(cái)質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱(rè)熔連接,安裝應使(shǐ)用專用熱熔工具。強(qiáng)調暗敷牆體(tǐ),地坪(píng)麵層內的管道必須采用(yòng)熱(rè)熔連接,不(bú)得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯管與金屬管件連(lián)接,應采(cǎi)用帶金屬嵌件的聚(jù)丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用(yòng)熱熔連接,與金屬管件或衛生潔(jié)具五金配件采(cǎi)用絲扣連接。另外連接閥(fá)門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座(zuò),牢固的(de)固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的(de)固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭(tóu)部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一(yī)小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)