產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型（xíng）號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白（bái）色/紅色/黃色 

原料選用：康斯（sī）坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地（dì）區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑（huá）緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊（hàn）鋁（lǚ）塑（sù）複合（hé）管和對接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構的塑（sù）料（liào）金屬複合管（guǎn）材。中間（jiān）層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過（guò）高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與（yǔ）金屬材料各自（zì）的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無（wú）氣體滲透（tòu）、熱膨（péng）脹係數低、堅（jiān）硬且柔性高、耐腐蝕、安（ān）全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷（lěng）熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保（bǎo）氧氣不會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃性（xìng）能好（hǎo）；　　

4．管內壁光（guāng）滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可（kě）保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率（lǜ）。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和複合管（guǎn）材在（zài）室內（nèi）建（jiàn）築冷熱水（shuǐ）管（guǎn）、采暖管（guǎn）、燃氣管和其他（tā）多種領（lǐng）域管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光（guāng）滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫（wēn）、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱（rè）水供暖工程上應用。

2、地板輻射采（cǎi）暖管道。鋁塑複合管堅硬（yìng）、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合（hé）用作低（dī）溫在板輻射采暖係統中的熱（rè）水（shuǐ）輸送散熱盤管。 

3、集中（zhōng）空調係（xì）統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣（qì）的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業（yè）中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱（rè）水工程用管道等。

安（ān）裝步驟

a、按所需長（zhǎng）度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔器將管口整園擴（kuò）孔；

c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊（ruǐ）插進管口內，且（qiě）應將（jiāng）內芯全長壓入為止（zhǐ）；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序（xù）、施工方法（fǎ）、技術要（yào）求、質（zhì）量標準、操作規（guī）程和有關專業圖（tú）紙各工種（zhǒng）配（pèi）合要（yào）求等方可（kě）進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細（xì）檢查，同（tóng）時必須（xū）清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定（dìng）時，應按下列規定（dìng）執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道（dào）應（yīng）在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁（jìn）在管道位置上衝擊或釘金屬（shǔ）釘等尖銳物體。 

5、管道（dào）穿過地下室或（huò）地下（xià）構築物外牆以及水池（chí）、水箱時，若設（shè）計無要求時應（yīng）采用剛性防水套管等防（fáng）水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一（yī）般（bān）采（cǎi）用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔（fǔ）助工（gōng）具進（jìn）行，管道外徑等於（yú）或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲（qǔ）半徑應（yīng）大於或等於管外徑的五倍（bèi）；彎曲（qǔ）管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道（dào）支承件安裝位置應（yīng）準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管（guǎn）道的表麵。

打壓步驟

1、試驗（yàn）壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得（dé）小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行（háng）

3、水管試壓之前，對管道應采取安（ān）全有效的固定和保護措施，但（dàn）接頭（tóu）明露

4、水壓試驗（yàn）步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排除（chú）

　(2)充滿水後（hòu），進行水密性檢（jiǎn）查

　(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓（yā）時間不（bú）得（dé）小（xiǎo）於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象

　(5)穩壓一小時（shí），補壓至（zhì）試驗（yàn）壓力值，15分（fèn）鍾內壓（yā）力下降不超過，0.05Mpa為合格