產品名稱：PAP鋁塑（sù）複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅（hóng）色/黃色 

原料選用：康（kāng）斯（sī）坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外（wài）或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑（sù）管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複（fù）合管按結構形成可分為（wéi）搭接焊（hàn）鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管（guǎn）兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層（céng）為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓（yā）擠（jǐ）出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材（cái）料各自的優勢，良好的承壓性能、力學（xué）性能好、耐熱（rè）、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且（qiě）柔性高、耐腐蝕、安全衛（wèi）生、質量輕、安裝方便、使用壽（shòu）命長，其中鋁層分為搭接（jiē）焊、對接焊工藝，按複合分為搭接（jiē）：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱水、燃氣（特（tè）種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎（wān）曲、易（yì）伸直（zhí），變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室（shì）內建築冷熱水管、采暖（nuǎn）管、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域管道升級換代的最終（zhōng）替代品。

運用範圍（wéi）

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不（bú）滲漏（lòu）、不（bú）透氧，安全衛生，可替代銅管（guǎn），鋼管（guǎn）在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地板輻射采（cǎi）暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用（yòng）作低（dī）溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱（rè）盤管。 

3、集中空調係統供回（huí）水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨（jìng）水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。

8、太陽能熱水工程（chéng）用（yòng）管道（dào）等。

安（ān）裝步驟

a、按所需長度用管（guǎn）剪將管材切斷（duàn）；

b、用整園（yuán）擴孔器將管口整園擴孔；

c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯（xīn）全（quán）長壓入為止（zhǐ）；

注意事項

1、施工（gōng）前應（yīng）熟悉施工圖紙（zhǐ）、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質（zhì）量標準、操作規程和有關專業圖紙各（gè）工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前（qián）應對管（guǎn）材性能（néng）和（hé）用途，以及管材接頭配（pèi）合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗（àn）敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應（yīng）按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜（yí）比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度（dù）宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部的淨空不宜小於100mm。 

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在（zài）管道位（wèi）置上衝擊（jī）或釘金屬釘等（děng）尖銳物（wù）體。 

5、管（guǎn）道穿過地（dì）下室或地（dì）下構（gòu）築（zhù）物外牆以及水池、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用剛性防水（shuǐ）套管等防水（shuǐ）技術措施。   

6、鋁（lǚ）塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎（wān）管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大（dà）於1000px應使用專用的彎管彎曲。   

7、鋁（lǚ）塑（sù）管彎曲半徑應（yīng）大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道（dào）不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝（zhuāng）位置應準確，埋設應平（píng）整牢固，支承（chéng）件與管道接觸應緊（jǐn）密，但（dàn）不（bú）得損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作（zuò）壓力的1.5倍（bèi），但（dàn）不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵（dǔ），緩慢注（zhù）水，同時將管道內氣（qì）體排除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓（yā）宜用手動泵緩慢加（jiā）壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是（shì）否（fǒu）有漏水現象

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下（xià）降不超過，0.05Mpa為合格