400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑(sù)合金管
規(guī)格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品簡介(jiè)
PPR鋁塑(sù)合金(jīn)管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均(jun1)為(wéi)PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑(sù)複合管稱(chēng)之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新(xīn)型的焊接工藝(yì):本公司生產的複(fù)合(hé)管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替(tì)傳統的搭接超聲(shēng)波焊接工藝,提高了(le)鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大(dà)部分產品,更適宜在高(gāo)壓環境中使(shǐ)用。
2、更高(gāo)的質量標準:本公(gōng)司生產複合(hé)管在鋁帶厚(hòu)度及內外層PPR厚度上高於(yú)行業標準,以保證更高的強(qiáng)度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能(néng)和使用壽命。
3、更好(hǎo)的剛性:在鋁帶(dài)層和內外PPR層加厚之後,管材(cái)的(de)剛(gāng)性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環(huán)境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術(shù):本產品使(shǐ)用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連(lián)接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用(yòng)壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以徹底隔(gé)絕氧氣(qì)的(de)滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長(zhǎng)期(qī)保持采暖係統內處(chù)於低(dī)氧環境,有效延長了鍋爐、散(sàn)熱器、分(fèn)集水(shuǐ)器、閥門等金屬元件的使(shǐ)用壽命,降低了用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性(xìng)好(hǎo):有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細(xì)菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱(rè)管道專用(yòng)首選管材。
2、獨立式家用鍋(guō)爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱(rè)水(shuǐ)管道專用首選管道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調(diào)等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲(yǐn)料、食品、化(huà)工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切(qiē)割管材,必須(xū)使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管材斷麵應去除毛(máo)邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(wèi)(建議用酒精擦拭)、管(guǎn)材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度(dù)在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置(zhì)時停止:
5、焊接(jiē):達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承(chéng)口內,按冷卻時(shí)間停留。
注意:
同種材質的給(gěi)水聚丙烯管與管配件之間(jiān),應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內(nèi)的(de)管(guǎn)道(dào)必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙(bǐng)烯管與金(jīn)屬管件連(lián)接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五(wǔ)金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支(zhī)座,牢固(gù)的固定在牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢(màn)注水,同時將(jiāng)管(guǎn)道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)