400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色(sè)
原料選用:曉星料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公(gōng)斤(jīn)
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專用模頭)
產品(pǐn)簡介
PPR鋁塑合金(jīn)管是一種以高強度專用合金(jīn)鋁帶對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁(lǚ)管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管(guǎn),鋁管與PPR之間以高性能熱(rè)熔膠粘合,采用分步共擠(jǐ)複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑(sù)料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的(de)焊接(jiē)工藝:本公司生產(chǎn)的複合(hé)管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的(de)搭接超聲波焊接工藝,提(tí)高(gāo)了鋁帶連接處的強度(dù),使產品的承壓性能有了質的飛越,承(chéng)壓能力好於市場上絕(jué)大部分產品,更適宜在高壓環境中使(shǐ)用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司生產複合管在鋁(lǚ)帶厚度及內(nèi)外層(céng)PPR厚度上高(gāo)於行業標準,以保證(zhèng)更高的強度和更好的(de)質量,極大地提高了產品的使用性能和(hé)使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶(dài)層和內外PPR層加厚(hòu)之後,管材的剛性也隨(suí)之提高,不容易變形,能適應各種環(huán)境下的明裝要求
4、新型安裝焊(hàn)接技術:本產品使用的焊接工具(jù),采用自行研製開發的專用焊(hàn)接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可(kě)徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致(zhì)命性缺陷,充分保障了產品的使用壽(shòu)命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以徹底隔絕(jué)氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期(qī)保持采(cǎi)暖係(xì)統內處於低氧環境,有(yǒu)效(xiào)延長了鍋爐、散熱器、分集水器(qì)、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶(hù)的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天(tiān)然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好(hǎo)的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻(zǎo)類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管(guǎn)道專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式(shì)家用鍋(guō)爐(lú)(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱(rè))供暖、供水專(zhuān)用首選管道。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器、地熱(rè)水等(děng)家(jiā)用洗浴(yù)熱水管道專用首選管(guǎn)道(dào)。
4、適用(yòng)於冷(lěng)熱水、直飲水、空(kōng)調等民用低(dī)壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品(pǐn)、化工、農業(yè)、工業等行業的低壓(yā)流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切割管(guǎn)材,必須使端麵垂直於(yú)管軸線。管材切割一般使(shǐ)用管子剪或管道切割(gē)機,必要時可使用鋒利的鋼鋸(jù),但(dàn)切割後(hòu)管材(cái)斷麵應(yīng)去除毛邊和(hé)毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹(mò)布清潔管材(cái)和管件的焊接部(bù)位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連(lián)接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的(de)熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機(jī)加熱後,將(jiāng)管材和管件(jiàn)無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無(wú)旋轉插入管件(jiàn)承口內(nèi),按冷(lěng)卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙(bǐng)烯管與(yǔ)管配件之(zhī)間,應采用(yòng)熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具(jù)。強調暗敷牆體(tǐ),地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接(jiē),不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯管與金屬管件連接,應采用帶(dài)金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱(rè)熔連接,與金屬管(guǎn)件或衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬(shǔ)配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定(dìng)在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行(háng)水(shuǐ)密性檢(jiǎn)查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否(fǒu)有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格