產品名稱：PAP鋁塑複（fù）合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色（sè）/黃色 原料選用（yòng）：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保（bǎo）溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅（tóng）件連接（卡壓式、滑緊件、卡套（tào）式）

產（chǎn）品簡介

鋁（lǚ）塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑（sù）複合管和對（duì）接焊鋁塑複合管兩種， 鋁（lǚ）塑（sù）複合管是具有五層結構的（de）塑料金（jīn）屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是PE（X）/PE-RT，層與（yǔ）層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有機複合（hé），兼具塑料與金屬材料（liào）各（gè）自的優勢，良好（hǎo）的承壓（yā）性能、力學性能（néng）好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安（ān）裝方便、使用壽命長（zhǎng），其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複（fù）合分為搭接：冷（lěng）水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特（tè）種（zhǒng）氣體）；對接（jiē）：冷（lěng）水、冷熱水（shuǐ）、熱（rè）水、燃氣（特種氣（qì）體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗（kàng）靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流（liú）體（tǐ）阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特（tè）點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷（lěng）熱水管、采（cǎi）暖管、燃氣（qì）管和（hé）其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲（shèn）漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供（gòng）暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複（fù）合管堅（jiān）硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎（wān）曲（qǔ）不反（fǎn）彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸（shū）送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧（yǎng）氣等潔（jié）淨液體的輸送管道。

6、工（gōng）業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需（xū）長度（dù）用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口（kǒu）整（zhěng）園擴孔（kǒng）； 

  c、將螺帽和壓緊環套在（zài）管子端頭；   

  d、將管件本體（tǐ）內蕊插進管口內，且應將內芯（xīn）全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應（yīng）熟悉施（shī）工圖紙、施工程序（xù）、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各（gè）工（gōng）種配合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管（guǎn）道（dào）安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭（tóu）配合（hé）的公差進行仔細（xì）檢查，同時必須清除管材管件（jiàn）內（nèi）外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土建預（yù）留孔（kǒng）槽，其尺寸當設計（jì）無規定時，應按下列規定執（zhí）行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管（guǎn）頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在（zài）牆麵或在地（dì）麵標明暗管的（de）位置和走向，嚴禁在（zài）管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下（xià）構築物外（wài）牆以及水池、水箱時（shí），若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎（wān）管彈簧、彎管器或簡（jiǎn）易彎管器等輔助工具（jù）進行（háng），管（guǎn）道外（wài）徑等於或（huò）大於1000px應（yīng）使用專用（yòng）的彎管彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的（de）五倍；彎曲管段的扁平度（dù）不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以（yǐ）防止鋁（lǚ）層折斷。   

8、管道（dào）支承件安裝位置應準確，埋設應（yīng）平整牢（láo）固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟