400-188-9511
產品名稱:對(duì)接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使(shǐ)用壓力:長(zhǎng)期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊(hàn)雙(shuāng)交(jiāo)聯鋁塑複合管具有五層結(jié)構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合(hé)金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通(tōng)過高溫高壓擠出(chū),五層多元有機複合,兼具(jù)塑料與金屬材料各(gè)自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好(hǎo)、耐(nài)熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高(gāo)、耐腐(fǔ)蝕、安(ān)全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易(yì)伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁(bì)光滑、管內流體阻力小(xiǎo);
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此(cǐ)提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複(fù)合管材在室(shì)內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品(pǐn)。
運用範(fàn)圍
1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑複(fù)合管(guǎn)內部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不(bú)滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅(jiān)硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎(wān)曲不反(fǎn)彈,管(guǎn)段長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖(nuǎn)係統中的(de)熱水輸(shū)送散(sàn)熱盤管。
3、集中(zhōng)空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業(yè)中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道(dào)。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管(guǎn)口內,且應將內芯全長壓(yā)入為(wéi)止;
注意(yì)事項
1、施工前應(yīng)熟(shú)悉(xī)施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和(hé)有關專業圖(tú)紙各(gè)工種配合(hé)要求等方可進行(háng)施工。
2、管道安裝前應對管材性能和(hé)用途,以及管(guǎn)材接(jiē)頭配合的公差進行仔細檢查,同時必(bì)須清除管(guǎn)材(cái)管件內外汙垢(gòu)、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔(kǒng)槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空(kōng)管頂(dǐng)上部(bù)的(de)淨空不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地(dì)麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘(dìng)金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿(chuān)過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設(shè)計無要求時應采用(yòng)剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁(lǚ)塑管(guǎn)彎(wān)曲一般采(cǎi)用彎管彈簧(huáng)、彎管器(qì)或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的(de)彎(wān)管彎曲(qǔ)。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多(duō)次反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承(chéng)件安裝位置應準確,埋設應平(píng)整(zhěng)牢固,支(zhī)承(chéng)件與管道接觸應緊(jǐn)密,但不得損傷管道的表麵。
打(dǎ)壓(yā)步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采取安全有(yǒu)效的固(gù)定和保護(hù)措施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試(shì)驗步驟(zhòu)
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格