400-188-9511
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用:曉星(xīng)料
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使(shǐ)用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔安(ān)裝(專用模頭)
產品(pǐn)簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內(nèi)外層複(fù)合材(cái)質均為PPR進口原料的(de)鋁塑複合管,鋁管與(yǔ)PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複(fù)合而成。美國(guó)ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公(gōng)司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭(dā)接超聲波焊接工(gōng)藝,提(tí)高了鋁帶連接處(chù)的強度(dù),使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品(pǐn),更適宜在高(gāo)壓環境中使用。
2、更高的(de)質量標準:本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚(hòu)度上高於(yú)行業標準,以保證(zhèng)更高的強度和更好(hǎo)的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在(zài)鋁帶層和內外(wài)PPR層加(jiā)厚之後,管材的剛(gāng)性也隨(suí)之(zhī)提高,不容易變形,能適(shì)應各種環境下(xià)的(de)明裝要求
4、新型安裝焊接技術(shù):本產品使(shǐ)用的焊接工具,采用自(zì)行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時(shí)可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁(lǚ)管層可以徹底隔絕氧氣的(de)滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期(qī)保(bǎo)持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散(sàn)熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成(chéng)本。
6、遮光性好:有了鋁管的天(tiān)然(rán)遮光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了(le)很好的不透光性。使得(dé)管材(cái)在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有(yǒu)效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道專用(yòng)首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣(qì)、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水器(qì)、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首(shǒu)選管道。
4、適用於冷熱水、直(zhí)飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫(yī)院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線(xiàn)。管材切割(gē)一般使用管子剪或管道切割機,必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和(hé)毛刺。
2、清潔:使用(yòng)潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱(rè):熱熔機加熱後,將管(guǎn)材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材(cái)達到(dào)劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱時間後,管材管件無旋轉(zhuǎn)地拔出,將管材無(wú)旋(xuán)轉插入管件承口內,按(àn)冷卻時(shí)間停留。
注意:
同(tóng)種(zhǒng)材質的給水聚丙烯管與(yǔ)管配(pèi)件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪(píng)麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭(lán)連接。
給水(shuǐ)聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶(dài)金屬嵌件的聚(jù)丙烯管件作為過渡,該(gāi)管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門(mén)、龍頭(tóu)與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支(zhī)座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施(shī),但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾(zhōng)
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格