400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR鋁塑合金管(guǎn)
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專用合金(jīn)鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁(lǚ)管為基體,內外層複(fù)合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而(ér)成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將(jiāng)對接鋁塑複合(hé)管稱之為“具有塑料保護層(céng)的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝(yì):本公司生產(chǎn)的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊(hàn))工(gōng)藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品(pǐn)的承壓性(xìng)能有了質(zhì)的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本(běn)公(gōng)司(sī)生產複合管在鋁帶厚(hòu)度(dù)及內外層PPR厚度上高於行業(yè)標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大(dà)地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提(tí)高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用(yòng)自(zì)行研製開發的(de)專(zhuān)用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該(gāi)工具在(zài)熱熔連接時可徹底杜絕鋁(lǚ)管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性(xìng)缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性(xìng)好:鋁管層可以徹(chè)底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處於低氧(yǎng)環境,有效延長了鍋(guō)爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和(hé)維護(hù)成(chéng)本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不(bú)透光性。使得管材在明裝時,有效抵(dǐ)製藻類細菌的(de)孳(zī)生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範(fàn)圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家(jiā)用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱(rè))供(gòng)暖(nuǎn)、供水專用首選管道。
3、家(jiā)裝太陽能、電熱水器、地熱水(shuǐ)等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院(yuàn)氧氣和飲(yǐn)料、食品、化工、農業、工業等行業的低(dī)壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直於管(guǎn)軸線。管材切割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割機,必(bì)要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔(jié):使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管材與管件連接(jiē)端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度(dù)在管材上劃線:
4、加熱:熱熔(róng)機加(jiā)熱後,將管材和管件無旋轉地插入(rù)熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達到加熱時間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無(wú)旋轉插入管件承口內,按冷卻時間(jiān)停留。
注意:
同(tóng)種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管(guǎn)件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金(jīn)屬配件連接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管(guǎn)道係(xì)統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道(dào)末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格