400-188-9511
產品名稱:對接焊(hàn)雙交(jiāo)聯鋁塑複合管(guǎn)
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度(dù): 95℃
使用(yòng)壓(yā)力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構(gòu)的塑料(liào)金屬複合管材(cái)。中(zhōng)間層為(wéi)鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過(guò)高溫高壓擠出,五層多元有機(jī)複合,兼具塑料(liào)與金屬材料(liào)各自的優勢,良好的承壓性(xìng)能、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻氧無氣體(tǐ)滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬且柔(róu)性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以(yǐ)確(què)保(bǎo)氧氣不會(huì)滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃(rán)性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力(lì)小;
5.其熱膨脹率(lǜ)低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管(guǎn)和其他多種領域管道(dào)升(shēng)級換(huàn)代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內(nèi)部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透(tòu)氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱水供暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖(nuǎn)管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱(rè)水(shuǐ)輸送散熱(rè)盤管。
3、集中空調係統供回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道(dào)。
5、淨水、飲料(liào)、醫用氧(yǎng)氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化(huà)工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等。
安裝步(bù)驟
a、按所(suǒ)需長度用管剪將管材切斷(duàn);
b、用整園(yuán)擴(kuò)孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為(wéi)止;
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各(gè)工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應(yīng)對(duì)管材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行(háng)仔細(xì)檢查(chá),同時必須(xū)清除(chú)管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定(dìng)執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或(huò)在地(dì)麵(miàn)標明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊(jī)或釘金屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管道穿過地下室或地(dì)下構築物外牆以及水池、水箱(xiāng)時,若設計無(wú)要求時應采(cǎi)用剛性防水套管等防水技術措(cuò)施。
6、鋁塑管彎曲一(yī)般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進(jìn)行,管道(dào)外徑等(děng)於或大於1000px應使(shǐ)用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平(píng)度(dù)不小於(yú)85%;管(guǎn)道(dào)不應(yīng)多次反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道(dào)支(zhī)承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊(jǐn)密,但不得(dé)損傷管道的表麵(miàn)。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統(tǒng),水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀(guān)察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格