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金(jīn)昌鋁(lǚ)塑複合(hé)管

金昌鋁塑複合管

  • 所屬分類(lèi):金昌家(jiā)裝暖(nuǎn)通(tōng)管(guǎn)道
  • 瀏覽次數:
  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品說明
  • 產品(pǐn)應用
  • 安裝步驟
  • 打壓步驟

產品名稱:PAP鋁塑複合管

規格型號:Φ16-Φ32 

產品顏色:白色/紅色/黃色 原料選用:康斯坦普(pǔ) 

使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材(cái)料) 

使用壓力:對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式:銅(tóng)件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式(shì))


產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複(fù)合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構(gòu)的塑料金屬(shǔ)複(fù)合管材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采(cǎi)用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與(yǔ)金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔(róu)性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷(lěng)水、冷熱水、燃(rán)氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱(rè)水(shuǐ)、熱(rè)水、燃氣(特種氣體)。


產品(pǐn)特點(diǎn)

1.由於采用鋁芯(xīn),可以確保氧氣不會滲入管道內;

2. 易彎(wān)曲、易伸直,變形中不反彈;  

3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜(jìng)電、阻燃(rán)性能好;  

4.管內(nèi)壁光滑、管內流體阻力(lì)小;  

5.其(qí)熱膨脹率(lǜ)低(dī)的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此(cǐ)提高(gāo)了效率(lǜ)。  

6.是其他新型塑料(liào)管材和複合(hé)管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代(dài)的最終替(tì)代品。



運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內(nèi)部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐(fǔ)蝕、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧,安(ān)全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及(jí)熱(rè)水供暖工程(chéng)上應用(yòng)。

2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易(yì)彎曲不反彈,管段長(zhǎng),施工簡便,最適合用作低(dī)溫在板輻射采暖係(xì)統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供(gòng)回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道(dào)。 

5、淨水、飲料(liào)、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。


安裝步驟

  a、按所需長(zhǎng)度用(yòng)管剪將管材切斷;

  b、用整園擴孔(kǒng)器將(jiāng)管口整園擴孔; 

  c、將螺帽和(hé)壓緊環套在(zài)管子端頭;   

  d、將管件本體內蕊插進管口內(nèi),且應將內芯全長壓入為止;


注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技(jì)術要求、質量標準、操作規程和有關專業(yè)圖紙各工種配合要求等方可進(jìn)行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管材接頭配合的(de)公差進行仔細檢查,同時(shí)必(bì)須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及(jí)嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽(cáo),其尺(chǐ)寸(cùn)當設計無規定時,應按下列規定(dìng)執行:  

 a、預留(liú)孔洞尺(chǐ)寸宜比管外徑大(dà)50-100mm;     

b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;  

c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗(àn)設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁(jìn)在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過(guò)地下室或地下構築物外牆以(yǐ)及水池、水箱時,若設計(jì)無要求時(shí)應采用剛(gāng)性防水套管等防水(shuǐ)技術(shù)措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎(wān)曲半(bàn)徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折(shé)斷。   

8、管道支承件安裝(zhuāng)位置應準確(què),埋設應平(píng)整牢固,支承件與管道接(jiē)觸應緊密,但不得(dé)損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露

4、水壓試(shì)驗(yàn)步驟

 (1)將試壓管道(dào)末(mò)端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除

 (2)充滿水(shuǐ)後,進行水密(mì)性檢(jiǎn)查

 (3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾

 (4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象

 (5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下(xià)降不(bú)超過,0.05Mpa為合格


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