产（chǎn）品名称：PAP铝塑复（fù）合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 原料（liào）选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地（dì）区（qū）需装保温材料） 

使（shǐ）用压力：对（duì）接（jiē）焊铝塑管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊（hàn）铝塑管工（gōng）作压力（lì）为0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝塑复合管按结（jié）构形成可分（fèn）为搭接焊接铝塑复合管和对接焊铝塑复合管两种， 铝塑复合管是具有五层结构（gòu）的塑料金属复合管材。中间层为（wéi）铝合金，外层（céng）为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复合，兼具（jù）塑料与金属材料各自的优（yōu）势，良好的承压（yā）性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数低、坚（jiān）硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫（wèi）生、质量轻、安装方便、使（shǐ）用寿命长，其中铝层分为搭接（jiē）焊、对接焊工（gōng）艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气体）；对接：冷水、冷热水（shuǐ）、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采（cǎi）用（yòng）铝芯，可以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯（wān）曲、易伸直，变形（xíng）中（zhōng）不反（fǎn）弹；　　

3．耐高温、耐高（gāo）压、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好（hǎo）；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热（rè）膨胀率低的（de）特点可保证更（gèng）宽的管材固定距离，也因（yīn）此提（tí）高了效率。　　

6．是（shì）其他新型塑（sù）料管材（cái）和复（fù）合管材（cái）在室（shì）内（nèi）建筑冷热水管、采暖管、燃气管和其他多种领域管道升级换代（dài）的最终替代品。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光（guāng）滑、不生锈结（jié）垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢管在给（gěi）水及热水供暖（nuǎn）工程上应用。

2、地板（bǎn）辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳（wěn）定性优（yōu）于纯塑管、容易弯曲（qǔ）不反弹，管段长，施工简便（biàn），最适合用作低温（wēn）在板辐射采暖系统中的热水输送散热盘管。

3、集中空调（diào）系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净（jìng）水、饮料、医用氧气等洁（jié）净液体的输（shū）送管道。

6、工业中（zhōng）化工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳能热水工程用（yòng）管道等。

安装步骤

  a、按所需长度用管剪将管材切断；

  b、用整（zhěng）园扩孔（kǒng）器将管口整园扩孔； 

  c、将螺帽和压紧环套在管子（zǐ）端头；   

  d、将（jiāng）管件本体内蕊插进管口内，且应将内芯全（quán）长压入为止；

注意事项（xiàng）

1、施工前应熟悉施工图纸、施工程序、施工方法、技术要求、质量标准、操作规程和（hé）有（yǒu）关专业图纸各工种配合要（yào）求等方可进行施工。  

2、管道安装前应对管材性能和用途（tú），以及管（guǎn）材接头（tóu）配（pèi）合的公差进行仔细检查（chá），同时（shí）必须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷（fū）时应配合土建预留孔槽，其尺寸当设计无规定时，应按（àn）下列规定执行：  

 a、预（yù）留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；     

 b、嵌（qiàn）墙暗（àn）管的墙槽尺寸的宽度（dù）宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空（kōng）不宜小（xiǎo）于100mm。   

4、暗设管道（dào）应在墙（qiáng）面或（huò）在地（dì）面标明暗管的（de）位置和走向，严禁在管道位置上冲击或钉金属钉等尖锐（ruì）物体。 

5、管道穿（chuān）过地下室或地下构筑物外墙以及（jí）水池、水箱时，若设计无要求时应（yīng）采用刚性防水套管等防水（shuǐ）技（jì）术措施。   

6、铝塑管（guǎn）弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等辅助工具进行，管道外径等于或大于1000px应使用专用的弯管弯（wān）曲。  

7、铝塑管弯曲半径应大于（yú）或等于管（guǎn）外（wài）径的五（wǔ）倍；弯（wān）曲管段的扁平度（dù）不小于85%；管道不应多次反复弯（wān）曲，以防止铝层折断。   

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应平整牢固，支承件与管道接触应紧密，但不得损伤管道的表面。

打压（yā）步骤