400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金(jīn)管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基(jī)體(tǐ),內外層複合材質均為PPR進口(kǒu)原料的(de)鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之(zhī)間以高性能熱熔膠粘合,采用分(fèn)步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複(fù)合管稱之為“具有塑料(liào)保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管(guǎn)在鋁帶連接處采用氬(yà)弧焊接(激光焊)工藝(yì)代替傳統(tǒng)的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度(dù),使產品(pǐn)的承壓性能有了質的飛越(yuè),承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中(zhōng)使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外(wài)層PPR厚度上高於行業標準,以保(bǎo)證更高的強度和更好的質量,極大(dà)地提(tí)高了產品的使用(yòng)性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加(jiā)厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變(biàn)形,能適(shì)應各(gè)種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用(yòng)的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊(hàn)接設備,已獲(huò)得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接(jiē)時可徹(chè)底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直(zhí)熔(róng)型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可(kě)以徹(chè)底隔(gé)絕氧氣的滲(shèn)透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋(guō)爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使(shǐ)用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管(guǎn)的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專(zhuān)用首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選(xuǎn)管(guǎn)道(dào)。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送(sòng)。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒(fēng)利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔(jié)、幹(gàn)燥、無油汙。
3、劃線:按(àn)表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔(róng)機加熱後,將管材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時(shí)間後,管材管件(jiàn)無(wú)旋轉地拔出(chū),將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之(zhī)間(jiān),應采用熱(rè)熔(róng)連(lián)接,安裝應使用專用熱熔工具(jù)。強調暗敷牆體,地(dì)坪麵(miàn)層內的管道必須采用熱熔連(lián)接,不得采用(yòng)絲(sī)扣或(huò)法蘭(lán)連接(jiē)。
給水聚丙烯(xī)管(guǎn)與金(jīn)屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的(de)聚丙烯管件作為過渡,該管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金(jīn)配件采(cǎi)用絲扣(kòu)連接。另(lìng)外連接閥門、龍頭與金屬配件連(lián)接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓(yā)力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格