400-188-9511
產品名稱:對接(jiē)焊雙交聯(lián)鋁塑複合管
規格型(xíng)號(hào):Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用: 使用溫度(dù): 95℃
使用壓力:長期工(gōng)作壓力為(wéi)1.25Mpa
安裝方式(shì):滑緊件
產品簡(jiǎn)介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合(hé)管材。中間層為鋁合金,外層為(wéi)PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與(yǔ)層之間采用熱熔膠,通過(guò)高(gāo)溫高壓擠出,五層(céng)多元有(yǒu)機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性(xìng)能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐(nài)腐(fǔ)蝕(shí)、安全衛生、質量輕、安裝(zhuāng)方便、使用壽(shòu)命長。
產品特(tè)點
1.由於采用鋁(lǚ)芯,可以確保氧氣不(bú)會滲入管道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變形中不反彈;
3.耐(nài)高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電(diàn)、阻燃(rán)性能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保(bǎo)證更(gèng)寬的管材固定(dìng)距離,也(yě)因此提(tí)高了效率。
6.是其他新型塑料(liào)管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結(jié)垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安(ān)全衛生,可替代銅(tóng)管,鋼管在給水(shuǐ)及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射(shè)采(cǎi)暖管道。鋁塑複合管堅(jiān)硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反(fǎn)彈,管段長,施(shī)工簡便,最適合用作低溫在板輻射采(cǎi)暖係統中(zhōng)的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化(huà)氣的(de)輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝(zhuāng)步驟
a、按所需(xū)長度(dù)用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將(jiāng)管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將(jiāng)管件(jiàn)本體內蕊插進管口內,且應將內芯全(quán)長壓入為止;
注意事項
1、施工(gōng)前應(yīng)熟悉施工圖紙、施工(gōng)程序、施工方法(fǎ)、技術要求、質量標準、操(cāo)作規(guī)程和(hé)有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管(guǎn)道(dào)安裝前應對管材性能和用途(tú),以及管材接頭配合的公差(chà)進行(háng)仔細檢查,同時(shí)必(bì)須清除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁(bì)、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設(shè)計(jì)無規定時,應按下列(liè)規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸(cùn)的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不(bú)宜小於100mm。
4、暗(àn)設管道應在(zài)牆麵(miàn)或在地麵標(biāo)明暗管的位(wèi)置和(hé)走向,嚴禁在管道(dào)位置(zhì)上衝擊或釘金屬釘(dìng)等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下(xià)構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水(shuǐ)技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎(wān)管器或簡易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管(guǎn)彎曲。
7、鋁塑管(guǎn)彎曲半徑應大於或等於管外(wài)徑的五倍;彎曲管段的扁平(píng)度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道(dào)支承件安裝位置應準確(què),埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不(bú)得損傷(shāng)管道的(de)表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍(bèi),但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超(chāo)過(guò),0.05Mpa為合格