400-188-9511
產品名(míng)稱:對接焊(hàn)雙交(jiāo)聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用(yòng)溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊(jǐn)件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間(jiān)層(céng)為鋁合金(jīn),外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過(guò)高溫高壓擠出,五層多元(yuán)有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的(de)優勢,良好的承(chéng)壓性能、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性(xìng)高、耐腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會(huì)滲(shèn)入管道內;
2. 易彎曲、易伸直(zhí),變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好(hǎo);
4.管內壁(bì)光滑、管內流體(tǐ)阻(zǔ)力小;
5.其熱膨脹率低的特(tè)點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效(xiào)率。
6.是(shì)其他新型塑料管材和複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和(hé)其他多種領域管道升級換代的最終(zhōng)替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合(hé)管內部光滑、不生(shēng)鏽結垢、耐腐(fǔ)蝕(shí)、耐溫、耐壓、不滲(shèn)漏、不透氧(yǎng),安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱(rè)穩定性(xìng)優於純塑管、容易彎(wān)曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用(yòng)作低溫在板輻射采暖係統(tǒng)中的(de)熱(rè)水輸送散熱盤管(guǎn)。
3、集中空調(diào)係統供回(huí)水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸(shū)送管道。
6、工業中化工(gōng)液體的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太(tài)陽能熱水工程用管道等。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度用(yòng)管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽(mào)和壓緊(jǐn)環套在管子端(duān)頭;
d、將(jiāng)管(guǎn)件本體內(nèi)蕊插進管口內,且應將內芯(xīn)全長壓入為止(zhǐ);
注意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙(zhǐ)各工(gōng)種配合要求等方可進行施工。
2、管道(dào)安裝前應對管材性能和(hé)用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板(bǎn)及嵌牆暗敷時應配合土建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下(xià)列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外(wài)徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆(qiáng)槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在(zài)牆麵或在地(dì)麵標明暗管的位置和走向(xiàng),嚴禁在管道位置(zhì)上衝擊或釘金(jīn)屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下室或地下(xià)構(gòu)築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要(yào)求(qiú)時應采用剛性防水套管等防水技(jì)術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎(wān)管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑(jìng)等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁(lǚ)塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於(yú)85%;管道(dào)不應多次反複彎曲,以(yǐ)防止鋁層折斷。
8、管道支承(chéng)件安裝位置應準確,埋(mái)設應(yīng)平整牢固,支承件與管(guǎn)道接觸應緊密,但不得損傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為(wéi)管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試(shì)壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密(mì)性檢(jiǎn)查
(3)加壓(yā)宜用手(shǒu)動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格