400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金(jīn)管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色
原料選用:曉星料
使用溫度(dù):0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高強度專用合(hé)金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合(hé)材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高(gāo)性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料(liào)保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊(hàn)接(激(jī)光焊)工藝(yì)代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產(chǎn)品的承壓性能有了質的飛越,承(chéng)壓能力好於市場上絕大部分產品,更適(shì)宜在高壓環境中使用。
2、更高(gāo)的質量(liàng)標準:本公司生產複合管(guǎn)在鋁帶厚(hòu)度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品(pǐn)的(de)使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在(zài)鋁帶層和內外PPR層加厚之(zhī)後,管材的剛性也隨之(zhī)提高,不容易(yì)變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產(chǎn)品使用的焊接工具,采用自行研(yán)製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁(lǚ)管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產(chǎn)品(pǐn)的使用壽命(mìng)。
5、阻(zǔ)氧性(xìng)好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧氣的滲(shèn)透,具有(yǒu)100%抗滲(shèn)氧性能,可以長期(qī)保持采暖係統(tǒng)內處於(yú)低氧環境(jìng),有效延長了鍋(guō)爐(lú)、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使(shǐ)用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有(yǒu)了(le)鋁管的天然遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有(yǒu)了很好的不透(tòu)光性。使得管材在(zài)明裝時,有效抵製藻(zǎo)類細菌的(de)孳生,從而有效保障用水的衛生(shēng)、安全。
運用範(fàn)圍
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道專(zhuān)用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電(diàn)加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝(zhuāng)太陽能、電熱水(shuǐ)器、地熱(rè)水等家用(yòng)洗浴熱水管道專用首(shǒu)選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於(yú)醫院氧氣(qì)和飲料、食品、化工、農業、工(gōng)業等行業的低壓流(liú)體(tǐ)輸(shū)送。
安裝(zhuāng)步驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪(jiǎn)或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件(jiàn)的焊接部位(建(jiàn)議用酒精擦(cā)拭)、管材與管件連接端麵必須(xū)清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加熱後,將管材和(hé)管件無旋轉地插入熱熔模(mó)頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達(dá)到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱(rè)熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。強調(diào)暗(àn)敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接(jiē),不得采用絲扣或法(fǎ)蘭(lán)連接。
給水聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬(shǔ)嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬(shǔ)管件(jiàn)或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固(gù)定支座,牢固(gù)的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道(dào)末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格