400-188-9511
產品(pǐn)名稱:對接焊雙交聯鋁塑複(fù)合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件(jiàn)
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複合管材(cái)。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層與(yǔ)層之間采用熱熔膠(jiāo),通過高(gāo)溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼(jiān)具塑料(liào)與金屬材料各自的優勢,良(liáng)好的承(chéng)壓性能、力學(xué)性能好、耐(nài)熱、阻氧(yǎng)無氣體(tǐ)滲(shèn)透、熱膨脹(zhàng)係數低、堅硬且柔性高、耐(nài)腐蝕、安全衛(wèi)生、質量輕、安裝方(fāng)便、使用(yòng)壽命長。
產品特點
1.由於采用(yòng)鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣不(bú)會滲入管道內(nèi);
2. 易彎曲、易伸直,變形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐(nài)腐蝕、抗靜(jìng)電、阻燃性能好;
4.管(guǎn)內(nèi)壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固(gù)定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材(cái)和複合(hé)管材在室(shì)內建(jiàn)築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他(tā)多種(zhǒng)領域(yù)管道升級換代的最終(zhōng)替代品(pǐn)。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽(xiù)結垢、耐腐蝕、耐溫、耐(nài)壓、不滲漏、不透(tòu)氧,安全衛生(shēng),可替代銅管,鋼管在給水(shuǐ)及熱水供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑(sù)複合管堅硬、熱穩(wěn)定性優(yōu)於純塑(sù)管(guǎn)、容易彎曲(qǔ)不反(fǎn)彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫(wēn)在板(bǎn)輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空(kōng)調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等(děng)潔淨液體的輸(shū)送管道(dào)。
6、工業中化工液體(tǐ)的輸送管(guǎn)道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水(shuǐ)工程用管道等。
安裝步驟
a、按所(suǒ)需長度用(yòng)管剪將管材切斷;
b、用整園擴(kuò)孔器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管(guǎn)件本體內蕊插進管口(kǒu)內,且應將內芯全長壓入為止;
注意(yì)事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施(shī)工程序、施工方(fāng)法、技(jì)術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各(gè)工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管(guǎn)材性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行(háng)仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板(bǎn)及嵌牆暗敷時(shí)應(yīng)配合土建預留孔槽,其尺寸當(dāng)設計無規定時,應按下列規定(dìng)執行:
a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜(yí)為D+60mm;
c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在(zài)牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝(chōng)擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無(wú)要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管(guǎn)器或簡易彎管器(qì)等輔助(zhù)工具進行,管道(dào)外徑等於或(huò)大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半(bàn)徑應大於或等於管外(wài)徑的五倍;彎曲(qǔ)管段的(de)扁平度不小(xiǎo)於85%;管道不應多次(cì)反複彎曲,以防止(zhǐ)鋁層折斷。
8、管道支(zhī)承件安裝位置應準確,埋設應平整(zhěng)牢固,支承件(jiàn)與管(guǎn)道接觸應緊密,但不(bú)得損傷管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力(lì)為管(guǎn)道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭(tóu)部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格