400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低(dī)溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁(lǚ)在高溫下,通過高分子(zǐ)粘接劑複合而(ér)成。它融塑料(liào)管和金屬管的優點於(yú)一體,同時兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性(xìng)和(hé)金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定(dìng)的機械性能,並具有防紫外線功能(néng),其線性(xìng)膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在(zài)高(gāo)溫熱水、暖通(tōng)領域,戶(hù)外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優(yōu)
3、由於管道中間層為合金鋁(lǚ)層。杜絕氧化、完全隔絕外部空(kōng)氣,保持管道(dào)係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓(yā)強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接(jiē)方(fāng)式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層(céng)、內管與PPR管件(jiàn)熱熔(róng))。
6、管(guǎn)材可探測,為後期(qī)施工帶來方(fāng)便(管道中金屬層的存在容易被探(tàn)測(cè))。
運(yùn)用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管(guǎn)道改(gǎi)造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明(míng)裝(zhuāng)或者戶外(wài)安裝管道(dào)
6、需要阻氧以及阻隔汙(wū)染(rǎn)物的管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當(dāng)外(wài)力造成(chéng)機械損傷。在暗(àn)敷(fū)後要標出管(guǎn)道位置,以免二次裝修破壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要(yào)當心,切管(guǎn)時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位(wèi)覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了(le)與(yǔ)金(jīn)屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管道一體化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防(fáng)止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道(dào)安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程(chéng)規定。
安裝步驟(zhòu)
1) 切管並清理端口(kǒu):用專用切割(gē)機按照施工尺寸切管,並用專用(yòng)挫(cuò)刀或(huò)專用除毛(máo)刺器(qì)去除切(qiē)割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵(miàn)應接觸(chù)到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位(wèi)的鋁層完(wán)全清除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用(yòng)PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道(dào)係統(tǒng)。隻是(shì)連接前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為(wéi)一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格