400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格(gé)型號(hào):Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調(diào)領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎(chǔ)上加入合金鋁,由(yóu)PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘(zhān)接劑複合而成。它融塑料管和金屬(shǔ)管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性(xìng),具(jù)有(yǒu)更高的強度和更穩定的(de)機械性(xìng)能,並(bìng)具有防紫(zǐ)外(wài)線功(gōng)能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性(xìng)和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹(zhàng)冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優(yōu)越的阻氧(yǎng)性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中(zhōng)間層(céng)為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流(liú)介質不(bú)被氧(yǎng)氣滲(shèn)入,抑(yì)製管內細(xì)菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠(kào)、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容(róng)易被探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管(guǎn)道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內(nèi)冷(lěng)熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運、施(shī)工中應加以保護,避免不適當外力(lì)造成機械損傷。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在一定低(dī)溫脆性,冬季施(shī)工要當心(xīn),切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不(bú)能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝(zhuāng)在戶外或陽光直射處必須包紮深(shēn)色防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法(fǎ)蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連(lián)接,使管道一體化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋(mái)暗敷布管時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓(yā)力為係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工作壓(yā)力(lì)的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規(guī)程規定。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理(lǐ)端口:用專用切割機按照施工尺寸切(qiē)管,並用專用挫刀或專用除(chú)毛刺(cì)器(qì)去除切(qiē)割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管(guǎn)材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削(xuē)器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋(xuán)出,直(zhí)至將熔接部位的鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件(jiàn)同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注(zhù)意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接(jiē)形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的(de)PP-R的(de)管件進(jìn)行熱熔連接,連接部(bù)位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試(shì)驗壓(yā)力為管(guǎn)道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保(bǎo)護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接(jiē)頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格