400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態(tài)管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使用溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須(xū)試壓防隱(yǐn)患)
產(chǎn)品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水(shuǐ)、高溫散熱(rè)器采暖、中央空(kōng)調領(lǐng)域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加(jiā)入合(hé)金鋁,由PP-R管(guǎn)和合金鋁在高溫下(xià),通過高(gāo)分子粘接劑複合(hé)而成。它融塑料管(guǎn)和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密(mì)封性和金屬管的剛性,具(jù)有更高的強度和更(gèng)穩定(dìng)的機械性能,並具有防紫(zǐ)外線功能,其線性膨脹係(xì)數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於(yú)金屬管,具有更高的穩定性(xìng)和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱(rè)水、暖通領域,戶外明裝(zhuāng)管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜(dù)絕氧化、完全隔絕外(wài)部空氣,保持管(guǎn)道係統內的水流介質不(bú)被氧氣滲入,抑(yì)製管內細菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接(jiē)前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材可探測,為後期(qī)施工帶來方便(管道中(zhōng)金屬層(céng)的(de)存(cún)在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明(míng)裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及(jí)阻隔汙染物的(de)管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性(xìng)差,在(zài)搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫(wēn)脆(cuì)性,冬季施工要當心,切管時要(yào)用(yòng)鋒利刀(dāo)具(jù)緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力部位(wèi)覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管長期受紫外(wài)線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除(chú)了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管(guǎn)試驗壓力為工作壓力的(de)2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術規程規定。
安裝步(bù)驟
1) 切(qiē)管並(bìng)清理端口(kǒu):用專用切割機(jī)按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除(chú)毛刺器去(qù)除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管(guǎn)材推入卷(juàn)削(xuē)器的卷削孔內卷削,管材端麵應接(jiē)觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁(lǚ)層完全清(qīng)除幹淨。 3) 管材和(hé)管件加熱:將管材和(hé)管件同時(shí)無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁(lǚ)穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接(jiē)前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應采取(qǔ)安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水(shuǐ)密性(xìng)檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升(shēng)至(zhì)試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格