400-188-9511
產品簡介
在采暖係統(tǒng)中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋(guō)爐,散熱(rè)器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水溫有關,溫度高則含氧(yǎng)率低,溫度低則含(hán)氧率高-即溶解於水(shuǐ)中的氧(yǎng)氣會由(yóu)於溫度變化而吸收或分離出來,因(yīn)而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫(wēn)換熱表(biǎo)麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與(yǔ)金屬產生化(huà)學反應,造成腐蝕(shí)。
EVOH為常用食品(pǐn)級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,延長食品的保質期,91精品国产91热久久久久福利EVOH阻氧管正是將這一(yī)技術應用到管道中,延長(zhǎng)係統(tǒng)的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不(bú)會降低
產品特點
1、在正常使(shǐ)用條件下,管道可安全使用50年以上(shàng);
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管(guǎn)道(dào)外徑的5倍,使其鋪設時方便經(jīng)濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管(guǎn)大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長(zhǎng);
6、良好的環境適(shì)應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻(yún),內壁光(guāng)滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,阻隔氧氣進入管道內,延(yán)長係統(tǒng)的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓(yā)力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個(gè)壓力。
以下(xià)為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地(dì)暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工(gōng)作壓力的1.5倍。
2)打壓(yā)時(shí)水是由分水器注(zhù)入,注水速度應緩慢並注意將加(jiā)熱(rè)管中的氣(qì)體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封(fēng)性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進(jìn)行水地暖(nuǎn)壓力測試時記得做好管(guǎn)道防凍保護。 在現場不能滿足水(shuǐ)壓測試條件時可進行氣(qì)壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣(qì)壓測試通常采用空氣壓縮機(jī),與水壓一樣也是通過分水(shuǐ)器逐漸加壓往裏灌氣,當環(huán)路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓(yā)力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的(de)冷熱水係統,包括集中供熱係統(tǒng);
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包(bāo)括地板、壁(bì)板及輻射采暖(nuǎn)係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸(shū)送或排放化學介質等工業用(yòng)管道係(xì)統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等管道係統。
地暖(nuǎn)係統地(dì)麵結構配置
◆地(dì)麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地(dì)毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底(dǐ)襯,不宜使用真(zhēn)毛纖維(wéi)或膠皮做底襯(chèn):
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝(níng)土層的抗壓載荷,防止(zhǐ)地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性(xìng)聚丙烯的管卡(kǎ),耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用91精品国产91热久久久久福利公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊(biān)角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不(bú)應(yīng)小於10mm:
打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措(cuò)施。
2、試驗(yàn)壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓實驗時,應采取(qǔ)可(kě)靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注(zhù)水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿(mǎn)水後,進(jìn)行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。