400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩(wěn)態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管(guǎn)材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通過(guò)高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優(yōu)點於一體,同時兼具(jù)塑料管的衛(wèi)生性、密封性(xìng)和金(jīn)屬管的剛性,具有更高的強(qiáng)度和更(gèng)穩定的機械性能,並具(jù)有防紫(zǐ)外(wài)線功能,其線(xiàn)性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更(gèng)高的穩定性和安全性。執行(háng)標準:CJ/T210-2005
產(chǎn)品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明(míng)顯熱脹冷縮。在高(gāo)溫熱(rè)水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外(wài)線(xiàn)性能優 由於管道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔(gé)絕外部空氣(qì),保持管道係統內的水流介質不被氧(yǎng)氣滲入(rù),抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐(nài)靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連(lián)接方式安全、可靠、便捷(連接(jiē)前(qián)用專(zhuān)用削(xuē)皮(pí)器均勻剝去最外兩(liǎng)層、內管(guǎn)與PPR管(guǎn)件熱熔(róng))。
6、管材(cái)可探測,為後期施工(gōng)帶來方便(管道中金屬層的存(cún)在容(róng)易被(bèi)探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧(yǎng)以及阻隔汙染物的(de)管(guǎn)道
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次(cì)裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當(dāng)心,切管時要用鋒利刀具緩(huǎn)慢切割(gē)。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易(yì)老化降解,安裝在戶(hù)外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬(shǔ)管或用水器連接使用帶螺紋嵌(qiàn)件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗敷布(bù)管時必須采取防(fáng)止管道膨脹變形的(de)技術措施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管(guǎn)試驗壓力為工作壓(yā)力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管(guǎn)並(bìng)清理(lǐ)端口:用專用切割(gē)機按照施工尺寸切管,並用專用挫(cuò)刀或專用除毛刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材(cái)推入卷削(xuē)器的卷削孔內卷削,管材端麵(miàn)應接觸到卷削器的內孔頂部(bù),卷削器出料槽中應有均勻的(de)鋁屑旋出,直(zhí)至將熔接(jiē)部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材(cái)和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連(lián)接,連接部位合為一(yī)體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全(quán)有效的固(gù)定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣(qì)體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格