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產品簡介
在(zài)采暖係統中(zhōng),水中(zhōng)的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金(jīn)屬表(biǎo)麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對(duì)象。由於水裏的氧氣含量是(shì)與水溫有(yǒu)關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收(shōu)或分離出來,因而氧(yǎng)氣會透過(guò)管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家(jiā)用鍋爐、分水器和(hé)散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食品級保鮮包裝(zhuāng)塗覆,如牛奶(nǎi)、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期(qī),91精品国产91热久久久久福利EVOH阻(zǔ)氧管正是將這一(yī)技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱(rè)性能好(hǎo),在長期供熱過程中性(xìng)能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可(kě)以小到管道外徑的5倍,使(shǐ)其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣(qì)進入管道內,延長(zhǎng)係統的使用壽命。
注(zhù)意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍(bèi),可以取不低(dī)於(yú)4個壓力。
以(yǐ)下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱(rè)管並查看鋪設(shè)固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注(zhù)入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環(huán)路密封性。
3)搬動(dòng)打(dǎ)壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再(zài)次檢測各環路是否有滲漏,檢測無(wú)誤後觀察壓力表。 10分鍾(zhōng)內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格(gé)。
4)冬天進行水地暖壓力(lì)測試時記得(dé)做好管道防凍保護。 在現(xiàn)場不能滿足水壓測試條件時可進行氣(qì)壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試(shì)通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也(yě)是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密(mì)封性。
2)當空氣壓(yā)縮機壓力提升至規範要求壓(yā)力時,穩(wěn)壓5min,同時查看壓力表(biǎo),55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格(gé)。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中(zhōng)供(gòng)熱係統;
2、建築物內(nèi)的采(cǎi)暖係統、包括地(dì)板、壁板及(jí)輻射采暖係統;
3、可直接(jiē)飲用的純淨水供水係統;
4、中央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸(shū)送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地(dì)麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采(cǎi)用瓷磚(zhuān)、大理(lǐ)石等(děng)材料,不建議使用(yòng)地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯(chèn),不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝(níng)土:采用(yòng)Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混(hún)凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改(gǎi)性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用91精品国产91热久久久久福利公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表(biǎo)觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙(yǐ)烯保溫(wēn)板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料(liào):采(cǎi)用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度(dù)不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效(xiào)地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力(lì)的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓實驗時,應采取(qǔ)可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟(zhòu)進行:
1、經分水(shuǐ)器緩慢注水(shuǐ) ,同(tóng)時將(jiāng)管道內空氣(qì)排出。
2、充滿水後,進(jìn)行(háng)水密(mì)性檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀(guān)察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。