產品名（míng）稱：交聯聚乙烯 PE-Xb 

規格型號：Φ16-Φ25 

產（chǎn）品顏色：五彩係列 / 鍍晶係列 

原料（liào）選用：康斯坦普 

使用溫度：0℃-95℃ 

使（shǐ）用壓力：6-15公斤 安裝方式：整圈安裝

產品（pǐn）簡介

PE-Xb交聯聚乙烯（xī）管，可分為：PE-Xb管/阻（zǔ）氧型PE-Xb管。獨特的製造工藝使PE-Xb管的（de）三（sān）層結構具有更好的耐（nài）變形和抗外部應力的能力。特別的抗（kàng）老化劑和穩（wěn）定劑可以保持管道的（de）永 久柔韌性並確保較高的熱穩定性（xìng）。由於管材的外層保護特性，使得（dé）安裝更（gèng）具靈活性和（hé）安全性，水（shuǐ）暖工人的安裝更加快速和方便。

產品特點

1、PEX-B地暖管清潔、無汙染（rǎn），無（wú）毒無味，安全衛（wèi）生

2、PEX-B地暖管耐溫耐壓，長期使用溫度可達95℃ 

3、PEX-B地暖管（guǎn）抗紫外線，耐老化，使用壽命長達（dá）50年 

4、PEX-B地（dì）暖管易（yì）彎（wān）曲，安裝簡單、快捷，管件少，經濟實用（yòng） 

5、PEX-B地（dì）暖管更好的耐（nài）環（huán）境應力開裂性 

6、管內外壁光滑，阻（zǔ）力小，不結垢（gòu）； 

7、產品質量穩（wěn）定，交聯度（dù）穩定，交聯點分（fèn）布均（jun1）勻； 

8、管材內、外徑統一，縱、橫向壁厚均勻； 

9、產品各項（xiàng）指標符合GB/T18992.2標準。  

注意事項

地暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓力的1.5倍，可以取不低於4個壓（yā）力。以下為地暖打壓流程（chéng）以及注（zhù）意事項：

1）地暖打壓應清洗加（jiā）熱管並查（chá）看鋪設固定情況，為係統工作壓力的1.5倍。 　

2）打壓時水是由分水器注入，注水速（sù）度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出，係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。 　

3）搬動打壓機緩慢（màn）升壓，當（dāng）壓力提升至工作壓力時，穩壓5min，再次檢測各環路（lù）是否有滲漏，檢測無誤後觀（guān）察壓力表。10分鍾內（nèi）壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 　

4）冬天進行（háng）水地暖壓力測試時記得（dé）做好管道防凍保護。在現場不能滿足水壓測試條件時可（kě）進行氣壓（yā）測試，以下為氣壓測試步驟和要點。 　　

1)氣壓測試通常采用空氣（qì）壓縮機（jī），與水壓一樣也是通過分水器（qì）逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣體（tǐ）充滿（mǎn）時檢測管道密封性。 　　

2)當空氣壓縮機壓力提升至（zhì）規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓力表（biǎo）降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的（de）冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建（jiàn）築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻（fú）射采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供水係統;

4、中央(集（jí）中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業用管（guǎn）道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置（zhì）

◆地麵（miàn）裝飾材料：采用瓷磚、大理石等材料，不建議使用地毯。如果使用地毯，宜采用麻紡纖維做底襯，不宜使用真毛纖維（wéi）或膠皮做底襯：

◆豆石混（hún）凝土：采用Cl5豆石混凝土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚度不（bú）宜小於50mm：

◆鋼絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝土層的抗壓載（zǎi）荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料管卡：采用材質為改性聚丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采用91精品国产91热久久久久福利（yuè）公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采（cǎi）用無紡布鋁箔地暖專用反射（shè）膜，杜絕熱量（liàng）向下輻射： 

◆保溫板：采用表觀（guān）密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚（jù）苯乙烯保溫板，厚（hòu）度不應小於20mm： 

◆邊角膨脹材料：采用高發泡聚（jù）乙烯泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓步驟

1、水壓試驗之前，應對試壓管（guǎn）道和構件采取安全有效地固（gù）定和保護措施（shī）。 

2、試驗壓力為設計壓力的（de）1.5倍，且（qiě）應不小於0.6Mpa。 

3、冬季（jì）進行水壓實驗時，應采取可靠的防凍措施。 步驟流（liú）程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時將（jiāng）管（guǎn）道內空氣排出。

 2、充（chōng）滿水後，進行水（shuǐ）密性檢查。

 3、采用手（shǒu）動壓力泵（bèng）緩慢升壓。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表看壓力是否掉，判斷有無漏水現象（xiàng）。

 5、穩壓1h後（hòu），補壓至規定試驗壓力值，15min內的壓力降（jiàng）不超過0.05Mpa無滲漏合格。