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產品簡(jiǎn)介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采(cǎi)暖係統中的鍋爐,散(sàn)熱器將(jiāng)是其主要的腐蝕對象。由於水(shuǐ)裏的氧氣含量是與(yǔ)水溫有關,溫度(dù)高則含氧率低,溫度低則含氧(yǎng)率高-即溶解於水中的氧氣會由(yóu)於溫(wēn)度變化而吸收或分離(lí)出來(lái),因而(ér)氧(yǎng)氣會透過管道表(biǎo)麵進(jìn)入管道中的水裏,在高溫(wēn)換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋(shì)放(fàng),與金屬(shǔ)產生(shēng)化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,91精品国产91热久久久久福利EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的(de)使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用(yòng)50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其(qí)鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小(xiǎo),管道的輸送流體(tǐ)能力比同管徑(jìng)金屬管大30%;
5、耐(nài)化學腐蝕性好,使(shǐ)用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度(dù)均勻,內壁光(guāng)滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係(xì)數(shù)為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣(qì)進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意(yì)事項地暖的工作壓力不會超過3個壓(yā)力,工作壓力的1.5倍,可以(yǐ)取不低於4個壓(yā)力。
以下為地暖打壓流程以及注(zhù)意事項:
1)地(dì)暖打壓應清洗加熱(rè)管並查(chá)看鋪設固定(dìng)情(qíng)況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入(rù),注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣(qì)體排出(chū),係統充滿水後首先要檢查各環路密封性(xìng)。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓(yā)力提升至工作壓力時,穩壓(yā)5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢(jiǎn)測無誤後觀(guān)察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力(lì)測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件(jiàn)時可進行氣壓測試,以下(xià)為氣壓(yā)測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢(jiǎn)測管道密封(fēng)性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓(yā)≤0.05MPa為合格。
運用(yòng)範圍(wéi)
1、建築物的冷熱水係(xì)統,包括集中供熱係(xì)統;
2、建(jiàn)築物內的采暖(nuǎn)係統、包(bāo)括地板(bǎn)、壁板及輻射(shè)采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供(gòng)水係(xì)統;
4、中央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管(guǎn)道(dào)係統。
6、用於氣缸傳送的(de)氣(qì)路等管道係統。
地暖係統地(dì)麵結構(gòu)配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議(yì)使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖(xiān)維做底襯(chèn),不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層(céng)厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土(tǔ)層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用91精品国产91热久久久久福利公司PE—RT采暖管:
◆反射(shè)膜:采用(yòng)無紡布鋁箔地(dì)暖專用反射膜,杜(dù)絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯乙烯保溫(wēn)板,厚度(dù)不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應(yīng)小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計(jì)壓力(lì)的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進(jìn)行水壓實驗時,應采取可靠的防(fáng)凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分(fèn)水器緩慢(màn)注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至(zhì)規定(dìng)試驗力後,停壓,穩壓1h,觀(guān)察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試(shì)驗壓力值,15min內的壓(yā)力降(jiàng)不超(chāo)過0.05Mpa無滲漏合格。