400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩(wěn)態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶(dài)
使(shǐ)用溫度:0℃-75℃(室外或(huò)低溫地區(qū)需裝保溫材料)
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領(lǐng)域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入(rù)合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑(sù)料管和金屬管的優點於一(yī)體,同時兼具塑料管的衛生性、密封(fēng)性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫(zǐ)外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係(xì)數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧性能、衛(wèi)生(shēng)性能、抗紫外線性(xìng)能優 由於管道中間層為合金鋁層(céng)。
3、杜絕氧化、完全隔絕外(wài)部空氣,保持管道(dào)係統內(nèi)的水(shuǐ)流介質不被氧(yǎng)氣滲入,抑製管內細菌滋生,保(bǎo)證(zhèng)了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用削皮(pí)器均勻剝去最(zuì)外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工(gōng)帶來方便(管道中金屬(shǔ)層的存(cún)在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧(yǎng)以及阻隔汙染物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝(zhuāng)修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要(yào)時對易受(shòu)外力(lì)部(bù)位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化降解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色(sè)防護層。
4、PP-R管除了與金屬(shǔ)管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或(huò)法蘭等機械連(lián)接方式外,其(qí)餘均應采用熱熔連(lián)接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹(zhàng)係數較大(0.15mm/m℃),在明(míng)裝或非(fēi)直埋暗敷布管(guǎn)時必須采取(qǔ)防止管道膨脹(zhàng)變形的技術措施。
6、管道安裝(zhuāng)後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試(shì)壓(yā)壓(yā)力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規(guī)定。
安裝步(bù)驟
1) 切管(guǎn)並清理(lǐ)端口:用專(zhuān)用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除(chú)毛刺器(qì)去除切割麵毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削(xuē)器(qì)的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁(lǚ)屑旋出(chū),直至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管(guǎn)材和管件同時無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱(rè) 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱(rè)熔(róng)承插連接形(xíng)成管道係統。隻(zhī)是連接前(qián)用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材(cái)質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之(zhī)前,對管道(dào)應采取(qǔ)安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格