400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶(dài)
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連(lián)接(熱熔安裝完成後(hòu)必須試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封(fēng)性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定(dìng)的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行(háng)標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品(pǐn)特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧(yǎng)性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外(wài)部空氣(qì),保持管道係統內的(de)水流介質(zhì)不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性(xìng)能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與(yǔ)PPR管(guǎn)件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央(yāng)空調(diào)管(guǎn)道
2、散熱(rè)器(qì)連(lián)接管(guǎn)道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注(zhù)意事項
1、PP-R管較金屬(shǔ)管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免(miǎn)不適當外力造(zào)成機械損傷。在暗敷後要(yào)標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存(cún)在一定(dìng)低溫脆性,冬季施工要當心(xīn),切管時要用(yòng)鋒利刀(dāo)具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外(wài)力部位覆蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶(hù)外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接(jiē)使用帶螺紋嵌件(jiàn)或法蘭等(děng)機(jī)械連接方式外(wài),其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化(huà),無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得(dé)小於1.5MPa。試(shì)壓時間(jiān)與方法技(jì)術規程規定。
安裝步驟
1) 切管(guǎn)並清理端口:用專用切(qiē)割機(jī)按照施工尺寸切管,並(bìng)用專用挫刀或(huò)專用除毛刺器去除切(qiē)割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削(xuē)器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽中應(yīng)有均勻的鋁屑旋出(chū),直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管(guǎn)材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注意:複(fù)合管材(cái)可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管(guǎn)道係統。隻是連接前用專用削(xuē)皮器(qì)均勻剝去(qù)最外兩層,然後用內(nèi)管與(yǔ)同材質的(de)PP-R的管件進行熱熔連接(jiē),連(lián)接(jiē)部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步(bù)驟
(1)將試壓(yā)管(guǎn)道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同(tóng)時將管道內(nèi)氣體排除(chú)
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜(yí)用(yòng)手動泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得(dé)小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格