400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區(qū)需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)連接(熱(rè)熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領(lǐng)域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接(jiē)劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強(qiáng)度(dù)和更穩定的機械(xiè)性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數(shù)是(shì)普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準(zhǔn):CJ/T210-2005
產品(pǐn)特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝(zhuāng)使用時無明顯熱脹冷縮(suō)。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫(zǐ)外線性能優
3、由於管道中間(jiān)層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管(guǎn)道係統內(nèi)的水流介質不被氧氣(qì)滲入,抑製(zhì)管內(nèi)細菌滋生,保證了(le)管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管(guǎn)道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事(shì)項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬(bān)運、施工(gōng)中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後(hòu)要標出管道位置,以(yǐ)免二次裝(zhuāng)修(xiū)破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆(cuì)性,冬季(jì)施(shī)工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力(lì)部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易(yì)老化降解,安裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管(guǎn)的線膨(péng)脹係(xì)數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止(zhǐ)管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作(zuò)壓力(lì)的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時(shí)間與方(fāng)法技術規(guī)程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並清理端(duān)口:用專(zhuān)用切割機按照施工尺寸切管(guǎn),並用專(zhuān)用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷(juàn)削,管材端麵應接觸到卷削器的(de)內孔頂部,卷削器出料槽中應有(yǒu)均勻的鋁屑旋出,直至將熔(róng)接部位的鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態(tài)管專用模(mó)頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻(zhī)是(shì)連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層(céng),然後用內管與同材質的PP-R的(de)管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道(dào)連接安裝24小時後(hòu)進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保(bǎo)護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進(jìn)行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格