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產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係(xì)統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於(yú)溫(wēn)度(dù)變化(huà)而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵(miàn)進入管道中(zhōng)的水(shuǐ)裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮(xiān)包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延(yán)長食品的保質期,91精品国产91热久久久久福利EVOH阻氧管正是將這一(yī)技術應用到管(guǎn)道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能(néng)好,在長期供熱過程中性能不會降(jiàng)低
產品特點
1、在正常使(shǐ)用條件下,管道可安全使(shǐ)用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到(dào)管道外(wài)徑的5倍,使其(qí)鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力(lì)比同(tóng)管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使(shǐ)用(yòng)壽命長;
6、良好的環境適應性(xìng),抗劃痕擴展性能優(yōu)異;
7、交聯度均勻,內壁光滑(huá),不易結垢;
8、散熱性(xìng)能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻(zǔ)隔氧(yǎng)氣進入管道內,延長(zhǎng)係統的(de)使用壽命。
注意事項地暖的工作壓(yā)力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以(yǐ)取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以(yǐ)及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並(bìng)查(chá)看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓(yā)時水是由分水器注入,注水速度應緩(huǎn)慢並注意將加熱管中的氣體排(pái)出,係統充滿水後首先要檢查各(gè)環路密封性。
3)搬動打(dǎ)壓機緩慢升壓,當壓(yā)力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀(guān)察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地(dì)暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現(xiàn)場不能滿足水(shuǐ)壓測試(shì)條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步(bù)驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當(dāng)環路氣(qì)體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升(shēng)至規範要求壓力時,穩壓5min,同(tóng)時查看壓力表,55min內壓力表降(jiàng)壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築(zhù)物的冷熱水係統,包括集(jí)中供熱係統;
2、建築物內的采(cǎi)暖係(xì)統(tǒng)、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨(jìng)水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工(gōng)業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的(de)氣(qì)路等管道係統。
地暖係統(tǒng)地麵結構配置
◆地麵裝飾材(cái)料:采用瓷磚、大(dà)理石等材料,不建議使用地(dì)毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用(yòng)真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混(hún)凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度(dù)不宜小於50mm:
◆鋼絲網(wǎng):直徑4。6mm,有效增加了豆石(shí)混凝土層(céng)的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為(wéi)改(gǎi)性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍(lóng)越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采(cǎi)用無紡布鋁箔(bó)地暖(nuǎn)專用反射膜(mó),杜絕熱(rè)量向下(xià)輻射:
◆保溫板:采(cǎi)用表觀密度≥25.OK9/m,導熱(rè)係數≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨(péng)脹材(cái)料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑(sù)料,厚度不應小於10mm:
打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之前,應對試壓管道和構件(jiàn)采取安全有效地(dì)固定和保護(hù)措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行(háng)水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟(zhòu)流程水壓試(shì)驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同(tóng)時將管道(dào)內空(kōng)氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定(dìng)試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至(zhì)規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。