ppr水管
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遼(liáo)源PPR淨芯管道

遼源(yuán)PPR淨芯管道

  • 所屬分類:遼源(yuán)家裝給水管道
  • 瀏覽次數:
  • 發布日期:2020-07-24
  • 產(chǎn)品說明
  • 產品應用
  • 安裝步驟
  • 打壓步驟

產品名(míng)稱:無(wú)規共聚聚(jù)丙烯PPR+特殊材料

規格型號:Φ20-Φ63 

產品顏色:綠色 

原料選用:韓國曉星+特殊材料 

使用(yòng)溫度:0℃-60℃(室外或(huò)低溫地區需裝(zhuāng)保溫材料) 

使用壓力:16-25公斤 

安裝方式(shì):熱熔連接(jiē)(熱熔(róng)安裝完成後必須試壓防隱患)


產品簡(jiǎn)介

PPR淨芯管道(dào)的內壁光滑,磨阻係數低,通(tōng)水能力更強,內(nèi)壁光滑能減少(shǎo)水管內部(bù)藏汙納垢(gòu)的可能(néng)性,PPR淨芯係列PPR管道的優勢之一。此次推出的PPR淨芯管道係列(liè)PPR管道,擁有(yǒu)獨特的陶瓷質感內壁,其內表麵光潔度比普通的PPR管道提高一倍,光滑程度更高,令家居用水更(gèng)順暢、更潔淨。

為了讓用戶能夠享受更為健康安全的水(shuǐ)質,淨芯係(xì)列(liè)PPR管道采用了目前性能優質的PPR原材料,實現管壁持續長效潔淨。   

目前市麵上(shàng)流通的大部(bù)分PPR管道分冷水(shuǐ)管和熱水管兩(liǎng)用,用戶在選擇時(shí)需(xū)要計算冷熱水管的長度。PPR淨芯係(xì)列PPR管(guǎn)道采(cǎi)用高規格高標準(zhǔn)製成,管材(cái)可以做到冷熱水通用,免去用(yòng)戶和安(ān)裝工人在(zài)管道鋪設時的(de)麻煩。


產品特點

1、嚴格選材,精心製造,使用更放心

2、綠色遮光,不易結藻,用(yòng)水更健康   

3、鏡麵內(nèi)壁,不(bú)易結垢,保障用水安全    

4、陶瓷(cí)質感,水阻小,更流暢,使用更(gèng)安靜   

5、高規格高標準,冷熱水通用,選用更方便


PPR淨(jìng)芯管道

運用範圍


1、建築物(wù)的(de)冷熱水係(xì)統,包括集中供熱係統(tǒng);

2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係(xì)統;

3、可直接飲用的純淨水供水係統;

4、中央(集中)空調係統;

5、輸送(sòng)或排放化(huà)學介質等工業用管道係(xì)統(tǒng)。

6、用於氣缸傳(chuán)送(sòng)的氣(qì)路等管道係統。


安裝(zhuāng)步驟

1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於(yú)管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應(yīng)去除毛邊和毛刺。

2、清潔(jié):使用潔(jié)淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材(cái)與管件(jiàn)連接端麵必須清潔、幹燥、無油(yóu)汙。

3、劃線:按表1規定的熔接深度在(zài)管材上劃線:

4、加熱:熱熔機加熱(rè)後,將管(guǎn)材和(hé)管件無旋轉(zhuǎn)地(dì)插入熱熔模頭,管材(cái)達到劃線位置時停止:

5、焊接:達到加熱時間後,管材(cái)管(guǎn)件無旋轉(zhuǎn)地拔出,將管材無旋轉插入管件承(chéng)口(kǒu)內,按冷卻時(shí)間停留。


注意:


同種(zhǒng)材質的給水聚丙烯管與管(guǎn)配件之間,應采用熱熔連(lián)接,安裝應使用(yòng)專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆(qiáng)體,地(dì)坪麵層內(nèi)的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。

給水聚丙烯管與(yǔ)金屬(shǔ)管件連接,應采用帶金(jīn)屬(shǔ)嵌件(jiàn)的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱(rè)熔連接,與金屬管件或衛生潔具五(wǔ)金配件采(cǎi)用絲(sī)扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處(chù)要帶有固定(dìng)支座,牢(láo)固的固定在牆上。


打壓(yā)步驟

1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa

2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露

4、水壓試驗步驟(zhòu)

 (1)將試壓管道(dào)末(mò)端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)

 (2)充(chōng)滿水後,進行水密(mì)性檢查

 (3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小於10分鍾

 (4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象

 (5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格


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