400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態複合管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料(liào)選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫(wēn)材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必(bì)須試壓防隱患(huàn))
產品簡(jiǎn)介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散(sàn)熱器采暖、中央空調領(lǐng)域優選管材。管材(cái)在PP-R給(gěi)水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘接劑複合而成(chéng)。它融塑料管和金屬管的優(yōu)點於一體,同時兼具塑料管的衛(wèi)生(shēng)性、密封性和金屬(shǔ)管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有(yǒu)防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩(wěn)定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線性膨脹係數縮小管道(dào)安裝使(shǐ)用(yòng)時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱(rè)水、暖(nuǎn)通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧性(xìng)能、衛生性能、抗紫外(wài)線性能優(yōu)
3、由於管道中間層為合金(jīn)鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係(xì)統內的(de)水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高(gāo),耐(nài)溫性好(hǎo)
5、熱熔承(chéng)插連接方式安(ān)全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管(guǎn)與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為(wéi)後期施工帶來方便(管(guǎn)道中金屬(shǔ)層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道(dào)
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水(shuǐ)管道
5、明裝或者戶外(wài)安裝(zhuāng)管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管(guǎn)道
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬管(guǎn)硬度低、剛性差,在搬(bān)運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要(yào)標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切(qiē)割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必(bì)要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線(xiàn)照射易老化降(jiàng)解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或用水器(qì)連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械(xiè)連接方式外,其餘均應采用熱(rè)熔連接,使管道一體化,無滲(shèn)漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明(míng)裝或非(fēi)直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變(biàn)形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓(yā)力為工作壓力(lì)的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步(bù)驟(zhòu)
1) 切(qiē)管並清理端口:用專用切(qiē)割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器(qì)出料槽中應有均(jun1)勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱(rè)熔承插連(lián)接形成管道係統(tǒng)。隻是連接前(qián)用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進(jìn)行熱熔連接,連接(jiē)部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管(guǎn)道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗(yàn)一般要(yào)求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性(xìng)檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內(nèi)壓力下(xià)降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格