400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(jiē)(熱熔安裝完成後必須試壓(yā)防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態(tài)管是熱水、高溫散(sàn)熱器(qì)采暖、中央空調領域優(yōu)選管材。管材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點(diǎn)於一體(tǐ),同時(shí)兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的(de)強度和更穩定的(de)機械性能,並具有防(fáng)紫(zǐ)外線功能,其線性膨脹係數是普通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金屬管,具(jù)有更高的(de)穩定性和安全性。執行標(biāo)準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹(zhàng)係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻(zǔ)氧(yǎng)性能、衛生(shēng)性能、抗紫外線性能優
3、由於(yú)管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係(xì)統(tǒng)內的水流(liú)介質不被氧氣滲入,抑製管(guǎn)內細菌滋生,保(bǎo)證(zhèng)了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層、內管與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後(hòu)期施工帶來方便(管道中金屬層的存(cún)在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需(xū)要阻氧以及阻隔汙染物的(de)管道
注意(yì)事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬運、施(shī)工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管(guǎn)道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切(qiē)管(guǎn)時要用鋒利刀具緩慢切割。對已(yǐ)安裝的(de)管道(dào)不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝(zhuāng)在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金屬(shǔ)管或用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一(yī)體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷(fū)布管時必須采取防止管道膨脹變形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝(zhuāng)後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係(xì)統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理(lǐ)端口:用專用切(qiē)割機按照(zhào)施工尺寸切管(guǎn),並用專用挫刀或(huò)專用除(chú)毛刺器去除切割麵毛刺(cì)。
2) 卷削管(guǎn)材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有均(jun1)勻(yún)的鋁屑(xiè)旋出,直至將熔接(jiē)部位的鋁層完全清除(chú)幹淨。 3) 管材和管件加(jiā)熱:將管材和管(guǎn)件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩態管(guǎn)專(zhuān)用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道(dào)係統。隻是連(lián)接前用專用削(xuē)皮器均勻剝(bāo)去最(zuì)外兩層,然後用內管與同(tóng)材質的PP-R的管件進行(háng)熱熔(róng)連接,連接部(bù)位(wèi)合(hé)為一體,不滲漏。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管(guǎn)道連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保(bǎo)護措施(shī),但接頭明(míng)露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用(yòng)手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內(nèi)壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格