400-188-9511
產品(pǐn)名(míng)稱:PPR塑鋁穩態管(guǎn)
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料選用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管(guǎn)的衛(wèi)生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強(qiáng)度和(hé)更穩定(dìng)的機械性能,並具(jù)有防紫外(wài)線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬(shǔ)管,具有更高的穩(wěn)定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明(míng)顯熱(rè)脹(zhàng)冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能(néng)、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中(zhōng)間層為合金鋁層。
3、杜(dù)絕氧化、完全隔絕外部空(kōng)氣,保持管道係統(tǒng)內的水流(liú)介質不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌滋(zī)生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫(wēn)性好
5、熱熔承插(chā)連接方式安全、可靠(kào)、便捷(連接(jiē)前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍(wéi)
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管(guǎn)道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的(de)管(guǎn)道
注意事(shì)項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施(shī)工中應加以保(bǎo)護,避免不適當外力(lì)造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬(dōng)季施工要當心,切管時要(yào)用(yòng)鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易(yì)老(lǎo)化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金(jīn)屬管或用水器(qì)連接使(shǐ)用帶螺紋嵌件或(huò)法蘭等機械連接方式外,其餘均(jun1)應(yīng)采用(yòng)熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須(xū)試壓。冷水管試壓(yā)壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試(shì)驗壓力為(wéi)工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割(gē)機按照施工尺寸切管,並用專用挫(cuò)刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸(chù)到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔(róng)接部位的鋁層完全(quán)清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和(hé)管件同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑(sù)鋁穩態(tài)管(guǎn)專用模頭中(zhōng)進行(háng)加熱 。
注意:
複合管(guǎn)材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層,然後用內(nèi)管與同材質的PP-R的管(guǎn)件進行熱熔連接(jiē),連(lián)接(jiē)部位合為一體,不滲漏(lòu)
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道(dào)係統,水(shuǐ)管試驗一般(bān)要求在管道連(lián)接安裝24小時後進(jìn)行(háng)
3、水管試(shì)壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進(jìn)行(háng)水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格